Скоростная проходка квершлага и зависимость от основных параметров цикла

    Квершлаг проходили на откаточном горизонте рудника в устойчивых, плотных гранодиоритах, не требующих крепления. Крепость гранодиоритов по шкале проф. Протодьяконова t=15. Один бур, армированный твердым сплавом, пробуривал до 2,5 погонных метра. Крепость пород по взрываемости ха­рактеризует объем горной массы, отрываемой взры­вом— 0,238 м3 на один шпурометр. Расход ам­монита № 7 достигал 2,67 кг на 1 м3 породы.

    Квершлаг имел сводообразную форму с попереч­ным сечением 5,5 м2. Бурение шпуров вели двумя ручными бурильными молотками типа ОМ-506. Вруб был принят центрально-клиновой из шести шпуров и 12 шпуров — вспомогательных и отбой­ных, т. е. комплект состоял из 18 шпуров. Средняя длина шпуров 1,15 м. Объем бурения на одну заходку не превышал 22 метра. Типовой комплект состоял, из трех буров длиной 0,8; 1,1; 1,3 м. Забурник применяли из закаленной стали. Второй и третий буры были армированы сплавом ВК-15 и имели однодолотчатую форму. Взрывные работы вели огневым способом с при­менением заряда колонковой конструкции. Средний расход в. в. (аммонит №7) на шпур составлявляет 0,725 кг при коэффициенте заполнения 0,7- 0,77. На заходку расходовали примерно 13 кг в. в.

    : Читать далее

    Влияние числа ударов и оборотов бура на скорость бурения

    У современных пневматических перфораторов число ударов поршня по буру колеблется в пределах 1700-2500 в минуту. Различные исследователи считают, что скорость бурения меняется пропорционально изменению числа ударов. Однако это предположение еще не доказано. Проверка его может послужить основанием для определения целесообразности применения новых режимов бурения с большим числом ударов в минуту, что имеет особое значение для создания электрического перфоратора.

    В лаборатории буровзрывных работ Московского института цветных металлов и золота им. М. И. Калинина нами проведены экспериментальные определения зависимости скорости бурения от числа оборотов и ударов бура в единицу времени.

    : Читать далее

    Решение проблемы вскрытия глубоких горизонтов. Вариант вертикальном шахты

    Остается решить вопрос, оправдан ли экономически выбор наклонной шахты и не следует ли центральный рудовыдачной ствол на этих двух рудниках принять вертикальным.

    В условиях рассматриваемых рудников можно применить следующие варианты расположения вертикального рудовыдачного ствола:

    1)в лежачем боку с квершлагами на каждом этаже или через этаж,

    2)пересекающий залежь с квершлагами на каждом этаже или через этаж.

    При любом варианте расположения ствола требуется по условиям вентиляции пройти наклонный центральный вентиляционный восстающий с горизонта 100 метров до сбойки с работами существующих малых шахт. При наклонном центральном стволе в проходке этого вентиляционного восстающего нет надобности, так как его функции в период отработки первых двух этажей выполняет ствол будущей рудовыдачной шахты.

    : Читать далее

    Решение проблемы вскрытия глубоких горизонтов. Вскрытие ниже проектной отметки

    Дополнительное преимущество центрального расположения выданного ствола состоит в том, что при установке соответствующей подъемной машины скиповой ствол может в последующем служить рудовыдачным при разработке значительно ниже проектной отметки.

    Действительно, вскрытие новых глубоких горизонтов должно в будущем осуществляться углубочным стволом (или группой стволов) с последующей проходкой в сухих условиях эксплуатационного ствола.

    Решение вопроса об углубочном узле не меняется в зависимости от того, будет ли сохранена до границы промышленных запасов руды схема вскрытия, принятая для первых двух этажей, или будет осуществлен проектный способ вскрытия. В обоих случаях дальнейший метод продвижения углубочного узла будет зависеть от конкретной гидрогеологической обстановки в данном районе.

    : Читать далее

    Решение проблемы вскрытия глубоких горизонтов. Расположение стволов

    Переоборудование всех четырех эксплуатационных стволов с вагонеточного на скиповой подъем было неприемлемо из-за необходимости реконструкции поверхности, неизбежности перерыва в добыче рудников и невозможности вписать в сечение ствола эксплуатационной шахты совместно с габаритами скипа габариты клети для спуска людей и подъема вагонеток с породой.

    Выход из положения был найден в полном использовании значительной пропускной способности скипового подъема. Оказалось возможным по одному эксплуатационному стволу, оборудованному скипами емкостью 7 т, выдавать добычу, запроектированную для двух эксплуатационных шахт с вагонеточным подъемом. Иными словами, на каждом руднике было решено заменить два эксплуатационных ствола с вагонеточным подъемом одним скиповым стволом удвоенной производственной мощности. Длина шахтного поля по простиранию (около 2 км) вполне допускала такое решение.

    : Читать далее

    Решение проблемы вскрытия глубоких горизонтов.Тип подъема

    При рассмотрении способов вскрытия нижних этажей возник вопрос о недостаточной надежности и безопасности подъема по наклонным стволам составами из 3-4 опрокидных вагонеток. Подъем такого типа требует безукоризненной исправности и качественности не только каната с ковшом и прицепным устройством, но и рам вагонеток всего парка, сцепок между вагонетками, стрелок на въездах в рудничные дворы и рельсовых путей по стволу.

    Вагонеточный подъем был принят для обеспечения селективной выдачи различных сортов руды. Однако практика показала, что условия залегания не допускают разделения руды при добыче на большое число сортов. Не менее 80% от общих запасов добывается в виде одного сорта высококачественной руды; остальные два-три сорта и при скиповом подъеме можно выдавать раздельно за счет отстоя вагонеток на запасных путях рудничного двора скиповой шахты, а также подъема вагонеток в клети по стволу вспомогательной шахты.

    : Читать далее

    Решение проблемы вскрытия глубоких горизонтов. Исходные данные

    На двух рудниках Урала, разрабатывающих пластообразные залежи с падением 20-30°, рудные запасы на глубину 15-20 м извлечены открытыми работами. Далее, до горизонта грунтовых вод подземную разработку ведут через наклонные шахты с небольшой производительностью и длиной шахтного поля. Вопрос о способе вскрытия нижележащих этажей в течение пяти лет служил предметом дискуссии. Лишь в 1949 году была окончательно установлена методика вскрытия нижних горизонтов этих рудников

    : Читать далее

    Проектирования и внедрения гидропневматических аккумуляторов

    Колебания расхода сжатого воздуха, связанные с организацией работ рудника, относятся к устранимым колебаниям, а колебания, связанные с неравномерностью работы машиипотребителей, к неустранимым.
    Современные устройства для регулирования производительности компрессоров при постоянном числе оборотов не могут регулировать подачу сжатого воздуха в полном соответствии с колебаниями расхода. Вследствие этого в воздушной сети получается избыток или недостаток сжатого воздуха, что, в свою очередь, вызывает колебания давления.
    Гидропневматические аккумуляторы позволяют держать давление сжатого воздуха в воздушной сети постоянным и являются наиболее эффективным средством для повышения производительности механизмов с воздушным приводом.
    Эти аккумуляторы представляют собой простое сооружение, имеющее, в отличие от подземных камерных воздухосборников, верхний водосборный бассейн и соединительный водяной трубопровод.
    Гидропневмоаккумуляторы, построенные по проектам Криворожского НИГРИ, имеют существенные недостатки. Проектами НИГРИ простое устройство гидропневматических аккумуляторов превращено в сложное и дорогое сооружение, с блокировкой, сигнализацией, с пультом управления и даже, в некоторых случаях, с насосной станцией или эрлифтом и специальным обслуживающим персоналом.

    : Читать далее

    Особенности системы с магазинированием руды

    Система с магазинированием руды за последние годы получила широкое распространение при разработке маломощных крутопадающих жил. Эта система вытесняет системы с креплением, повышая технико-экономические показатели рудников.
    Коэффициент извлечения руды из блока может быть повышен при системе с магазинированием за счет замены надштрековых целиков деревянным креплением. В этом случае руду в надштрековых пеликах извлекают в первую очередь практически без потерь при выемке.
    Очистные работы в этом блоке начаты с выемки двух надштрековых уступов. В выработанном пространстве первого уступа устроен горизонт грохочения, а выше установлены кустовые распорки, обшитые сплошным накатником. Вследствие значительной длины магазина (87 м) посредине его, по мере подъема очистных работ, наращивается восстающий из двух отделений.

    : Читать далее

    Варианты разработки на Липецких железных рудниках

    Рудники Липецкого рудоуправления разрабатывают горизонтально залегающие линзы бурого железняка мощностью от 0,75 до 2,5 м.

    8 почве линз залегают девонские известняки, в кровле — песчано-глинистые отложения. Непосред­ственно над рудой находится прослоек вязкой гли­ны, толщиной от 2 до 50 см.

    Выемку руды ведут выходками обычной ширины 6 м, которые засекают поочередно в обе стороны из нарезных штреков, проходимых через 15 м из панельных штреков.

    Заходки крепят неполными дверными окладами, устанавливаемыми через 0,7—0,8 м. Руду из заходок вручную перелопачивают на нарезной штрек, где грузят в вагонетки и доставляют к стволу шах­ты.

    Основные недостатки применяемого способа вы­емки сводятся к небольшой длине линии забоя, значительному объему нарез­ных выработок, необходимости перелопачивания руды из заходок на нарезной штрек и не­удовлетворительной вентиляции.

    : Читать далее

Записи горного дела