Электрогидротолкатели

    Электрогидротолкатели можно широко использовать в горнорудной промышленности для автоматизации и регулирования: для дистанционного управления скреперными лебедками, открывания и закрывания клапанов и задвижек, для привода вентиляционных дверей, стопорных кулаков, рудничных стрелок и др. Дистанционное управление скреперной лебедки осуществляется при помощи двух электрогидротолкателей, которые обеспечивают постоянную силу нажатия на тормоза лебедки. Электрогидротолкатель состоит: из цилиндра, поршня, турбинки, телескопического вала, электродвигателя мощностью 0,25 кет, 3000 об/мин, двух скалок, закрепленных на поршне и соединенных между собой траверсой, несущей проушины рычага управления скреперной лебедки.

    : Читать далее

    Тормозные электромагниты

    Для дистанционного управления тормозами скреперной лебедки использовали крановые тормозные электромагниты трехфазного тока типа КМТ-103 и КМТ-102 завода «Динамо». Общий вид скреперного агрегата с дистанционным управлением двухбарабанной скреперной лебедкой типа ЛС-2 Кыштымского завода. Для включения барабана с грузовым канатом, торможение шкива производится электромагнитом, а для холостого барабана электромагни­том. Оба электромагнита смонтированы на железной раме, прикрепленной к кронштейну.

    : Читать далее

    Дистанционное управление скреперными лебедками

    Скреперные установки широко применяются 3 горнорудной промышленности благодаря значительным преимуществам по сравнению с подземными погрузочными механизмами других типов. Скреперные установки просты по конструкции, надежны в работе и не требуют сложной организации работ при переменных расстояниях скреперования. Однако, производительность их часто не превышает 30-35% плановых норм и процент использования ручной погрузки руды все еще высок. Один из способов повышения эффективности работы скреперных установок — применение дистанционного управления, т.е. включения и отключения барабанов скреперной лебедки с поста кнопочного управления, при помощи механических тор­мозов.

    : Читать далее

    Анализ аварий при бурении ударно-канатным станком

    При испытаниях реконструированного станка ударно-канатного бурения в подземных условиях произошел ряд аварий. Изучению их причин и конструктивно слабых узлов станка было уделено особое внимание.

    Работа станка ударно-канатного бурения в подземных условиях отличается от ударно-канатного бурения на открытых работах тем, что при малом весе рабочего инструмента и большом притоке воды в скважину нарушается режим работы станка. Большой приток воды в скважину оказывает значительное сопротивление падению инструмента и уменьшает его ускорение. Бес инструмента уменьшается за счет вытесняемой воды. Все это уменьшает живую силу удара и изменяет режим работы станка. Станок, отрегулированный на работу при незначительном заполнении скважины водой, в случае большего поступления воды, начинает поднимать инструмент прежде, чем он упадет на забой. Вследствие этого значительная ударная нагрузка передается на валы балансирной рамы.

    : Читать далее

    Борьба с осадкой крепи устья вертикальных

    При проходке вертикальных стволов шахт через неустойчивые породы с помощью опускной крепи наблюдаются случаи осадки устья шахт. Оседание устья шахт — результат образования пустот в нижней части ее за крепью. Наличие этих пустот вызывает оседание поверхности около шахты и как следствие этого — деформацию сооружений вблизи шахты. Оседание поверхности удлиняет сроки монтажа постоянных устройств, так как строители, предвидя, что на протяжении определенного времени будет происходить осадка, не торопятся с монтажем.

    Опыт проходки ряда стволов шахт через неустойчивые породы подтвердил, что на всех стволах за крепью устья имеются пустоты и происходит осадка поверхности. Заполнение пустот за крепью устья обычно происходит самотеком, путем постепенной осадки поверхности.

    : Читать далее

    Штанговый электротермометр для измерения температуры

    На некоторых рудниках Союза в пос­ледние годы начали применять специальные установки для снижения температуры рудничного воздуха.

    Исходными данными для расчета хладопроизводнтельности таких устано­вок является величина теплового ба­ланса рудничного воздуха в подземных горных выработках. Учитывая важней­ший фактор, влияющий на нагревание рудничного воздуха—теплоотдачу мас­сива пород, окружающих горные выра­ботки,— необходимо прежде всего пра­вильно определить количество тепла, которое породы будут отдавать руд­ничному воздуху в единицу времени. Для определения теплоотдачи пород, кроме параметров рудничного возду­ха, вступающего в теплообмен со стенками выработок, необходимо знать величину термического сопротивления пород, непосредственно окружающих горную выработку. Величина же терми­ческого сопротивления в основном за­висит от размеров охлажденной зоны, образующейся с течением времени породном массиве вокруг горной выра­ботки.

    : Читать далее

    Скоростная проходка восстающих выработок

    Практикой установлено, что при проходке восстающих выработок скоростным методом устройство люков снижает скорость проходки и увеличивает опасность работ, так как в рудной или породной «подушке», необходимой для сохранения люка, всегда содержится углекислота и окись углерода.

    При нерегулярном выпуске руды из люка рудная подушка достигает значительной высоты. Все увеличивающийся объем невыпущенной руды при распорном способе крепления восстающего часто приводит к выдавливанию отшивки, отделяющей отделение для подъема материалов от ходового, осложняет доставку крепежного леса к забою. Кроме того, при выпуске руды и при подъеме лесоматериала наблюдались случаи отравления углекислотой и окисью углерода.

    : Читать далее

    268,6 метров одним забоем в месяц. Выводы

    Достигнутая скорость проходки одним забоем в 268,6 погонных метра в месяц не является пределом даже при методе проходки с совмещением операций. Резервы увеличения скорости проходки, как показывает анализ технико-экономических показателей и затрат времени и труда проходчиков, имеются.

    Самой длительной и трудоемкой операцией при принятом способе проходки остается бурение шпу­ров. Во времени совмещенных операций оно занимает от 72 до 80% от длительности цикла и поглощает от 35,7 до 40% труда проходчиков. Увеличение скорости бурения, несомненно, отразилось бы на сокращении цикла.

    : Читать далее

    268,6 метров одним забоем в месяц

    В течение первых четырех месяцев 1950 году на Североуральских бокситовых рудниках было проведено девять скоростных проходок. На шахте № 3 Черемуховского рудника бригада товарища Пороха, используя опыт знатного проходчика Минзарипова, прошла одним забоем: в январе (с 10 по 31) — 81,2; в феврале- 101,1; в марте — 123,7 и в апреле — 110,9 погонных метра.

    На шахте № 3 Кальинского рудника бригада воспитанника школы ФЗО товарища Агафонова прошла одним забоем: в январе (с 10 по 31) — 94,4; в феврале — 148,3; в марте — 126,1 погонных метра штрека. Бригада товарища Минзарипова на вновь принятой в эксплуатацию шахте №5 3-го Северного рудника (в период освоения шахты) в марте 1950 года. Прошла 159,5 погонных метра штрека, и в апреле за 30 рабочих дней 268,6 погонных метра одним забоем, при средней скорости проходки за сутки 8,95 метра. Учитывая, что метод работы в бригадах товарищей Пороха и Агафонова как последователей Минзарипова был тот же, остановимся только на проходке, проведенной бригадой т. Минзарипова в апреле 1950 года.

    : Читать далее

    Новые достижения бригады проходчика Нигмаджана Минзарипова

    Бригада знатного проходчика Север­ного Урала — лауреата Сталинской премии Нигмаджана Минзарипова — в апреле 1950 г. прошла скоростными темпами на одной из шахт третьего Северного рудника 268,6 пог. м. штрека одним забоем. в отдельные дни бригада достигала скорости проходки до 10,75 пог. м/сутки.

    Такая скорость проходки еще никем на рудниках и шахтах металлургической промышленности не достигнута.

    За последние годы североуральцы осуществили около 70 скоростных про­ходок горных выработок со скоростью от 100 до 254 пог. м/мес, причем боль­шинство проходок пройдены бригадой Нигмаджана Минзарипова и его учени­ками. Таких массовых проходок с та­кими большими скоростями не знает ни одно горнорудное предприятие капи­талистических стран.

    : Читать далее

Записи горного дела