Опыт внедрения новой системы разработки на Североуральских рудниках

    Выбор рациональной системы разработки Североуральских месторождений боксита имел первостепенное значение в течение всей производственной деятельности предприятия. Решение этого вопроса приобрело особенное значение в последние годы в связи со значительным ростом подземной добычи руды. Чрезвычайно сложные горнотехнические условия залегания рудного тела: пологое падение (24—30°), крайне неровный контакт с известняками лежачего бока, резкие изменения мощности, неустойчивость пород висячего бока на верхних горизонтах и другие факторы затрудняли выбор рациональной системы разработки.

    На протяжении 10 лет подземную добычу бокситов па Североуральских рудниках вели в основном системой слоевого обрушения в обычном варианте, имеющем ряд существенных недостатков, прежде всего сложность механизации уборки руды и низкую производительность очистного блока. Проведена рационализация системы слоевого обрушения и продолжается ее приспособление к местным условиям. Наряду с этим изыскиваются новые, более производительные системы разработки.

    : Читать далее

    Отбойка руды глубокими вертикальными скважинами

    При большинстве систем разработки месторождений относительно крепких руд применяют мелкие или удлиненные штанговые шпуры, при которых трудно организовать равномерную выдачу руды из очистного пространства. Производительность бурильщика при таких системах редко превышает 70—80 т в смену.

    Стремясь внедрить массовую отбойку руды, группа инженеров Высокогорского рудоуправления запроектировала и испытала при разработке мощных крутопадающих залежей руд крепостью 8—14 применение этажных вертикальных скважин. На основном горизонте из полевого двухпутевого штрека, пройденного в лежачем боку, проходят аккумулирующие орты 3, сбиваемые с вентиляционным штреком. На верхнем горизонте этажа, на половине расстояния между аккумулирующими ортами, проходят буровые этажные орты.

    : Читать далее

    Ограниченный и строго регулируемый расход вспенивателя

    Ограниченный и строго регулируемый расход вспенивателя позволяет увеличить время первой стадии флотации и тем интенсифицировать процесс флотации в целом.

    Если у молекул коллектора нет вспенивающих свойств и одновременно в пульпе отсутствуют посторонние вспениватели (в том числе и смазочные машинные масла), т. е. если не снижается поверхностное натяжение на разделе двух взаимодействующих фаз, то практически поглощенный минералом коллектор в пульпу не возвращается.

    В условиях промышленной флотации при наличии в пульпе вспенивателя или вспенивающих свойств у молекул коллектора, а также при наличии посторонних масел в пульпе, все рассмотренные стадии флотационного процесса следуют одна за другой, с большой скоростью накладываясь друг на друга, что создает дополнительные трудности при разделении минералов. Это определяет необходимость всесторонней интенсификации начала процесса флотации.

    : Читать далее

    Интенсификация первой стадии разделения минералов флотацией

    Всесторонняя интенсификация первой стадии разделения минералов флотацией, т. е. начала процесса флотации — наиболее перспективное направление в развитии техники обогащения руд и наиболее важный теоретический вывод из научного анализа скоростных приемов флотации.

    Как уже указывалось, чрезмерное увеличение расхода коллектора (ксантогената) резко снижает извлечение металлов в концентрат при флотации сульфидных руд вследствие резкого сокращения продолжительности первичной флотации благодаря увеличению скорости хемосорбции коллектора флотируемым минералом с увеличением исходной концентрации ксантогената.

    Чтобы широко внедрить передовой опыт стахановцев-обогатителей Т. А. Рыбаковой и А. Г. Широкова, необходимо ограничить расход ксантогената, интенсифицировать первую стадию флотации, что позволяет одновременно повысить производительность по переработке руды.

    : Читать далее

    Разделение минералов в первой стадии флотации

    Завершить в основном разделение минералов в первой стадии флотации — такова основная практическая задача, которая вытекает из научного анализа скоростных приемов флотации.

    Всесторонняя интенсификация начала процесса в каждом цикле флотации при одновременном повышении производительности по переработке руды наиболее эффективный путь достижения высоких извлечений металлов в одноименные кон цен траты.

    Увеличение расхода коллектора сверх оптимального повышает его концентрацию в жидкой фазе пульпы, что ускоряет сорбцию и хемосорбцию коллектора частицами минералов и, следовательно, сокращает продолжительность первой, наиболее эффективной стадии флотации. И приближает наступление второй, менее эффективной стадии, что, в свою очередь, снижает скорость процесса флотации в целом и общую эффективность разделения минералов.

    Недостаток коллектора в жидкой фазе пульпы исключает возможность достройки кристаллической решетки всех частиц минералов, подлежащих флотации, и тем задерживает процесс установления связи, используемый для разделения минералов и, следовательно, снижает извлечение последних.

    : Читать далее

    Опыт научного обобщения скоростных приемов работы стахановцев-флотаторов

    Стахановцы-новаторы Красноуральской обогатительной фабрики Т. А. Рыбакова и А. Г. Широков, применяя скоростные приемы флотации и по стахановски организуя труд, резко улучшили показатели флотации. Подняв извлечение меди в медный концентрат на 1,7% и одновременно снизив потери цинка в медном концентрате на 10,4% (в абсолютных процентах извлечения), увеличив содержание меди в медном концентрате на 2,5% и производительность секции по руде на 10% притом же содержании металлов в руде.

    На совещании передовых рабочих и инженерно-технических работников цветной металлургии в октябре 1950 г. тов. Рыбакова так охарактеризовала работу стахановцев-новаторов Красноуральской обогатительной фабрики:

    «На основе многолетнего опыта мы пришли к выводу, что необходимо держать оптимальный, равномерный выход на флотационных камерах. Самое важное в нашем методе то, что мы стараемся флотировать основное количество медного минерала в начале флотации, постоянно держа большой выход в первых флотационных машинах, а к концу флотации уменьшая выход пенного продукта, тем самым получая медные концентраты с меньшим содержанием в них цинка и высоким содержанием меди.

    : Читать далее

    Доводка титанового концентрата методом флотационной грануляции

    Обессеривание титанового концентрата (ГОСТ w 4414—48) при помощи: магнитной сепарации на сепараторах высокой интенсивности; флотации сульфидов во флотационных машинах, обжига или агломерации титановых концентратов требует установки нового исполнительного оборудования, что связано со значительными капитальными вложениями.

    Наличие на фабрике гравитационного обогащения на концентрационных столах навело на мысль производить обессеривание титанового концентрата флотацией пирита (с присутствием которого связана сера) на столах, попутно с получением титанового концентрата, т.е. осуществить флотационную грануляцию. Обогащение флотационной грануляцией за последнее время широко распространено при доводке концентратов до уровня кондиции. При этом методе обогащения на действующей фабрике отпадает необходимость перестройки технологического процесса и связанные с этим затраты.

    : Читать далее

    Определение нижнего предела содержания полезного ископаемого в руде

    При подсчете запасов полезного ископаемого в недрах одним из решающих факторов, влияющих на отнесение разведанных запасов полезного ископаемого к балансовым, является содержание этого ископаемого, или основного, определяющего это полезное ископаемое, элемента в сырой руде. От правильного назначения этого нижнего предела зависит, с одной стороны, возможно полный учет запасов полезного ископаемого в недрах и, с другой, — отнесение к балансовым запасам только таких руд, которые действительно можно, при современном состоянии техники, рентабельно эксплуатировать. Особенно это имеет значение при разведках новых, еще не исследованных месторождений, для которых данные, характеризующие полезное ископаемое и условия его залегания, весьма скудны или неизвестны.

    Правильно назначить браковочный предел содержания полезного ископаемого особенно важно при подсчете запасов убогих руд. Даже незначительное изменение его, например, для железных руд — в 2—3% (абсолютных), может существенно изменить количество балансовых запасов в недрах и тем исказить представление о масштабах производства, которые могут быть развиты на базе этого нового месторождения.

    : Читать далее

    Рудничный конденсаторный электровоз

    До недавнего времени для электровозной откатки в рудных и угольных шахтах применяли исключительно систему постоянного тока. Эта система требует сооружения специальных тяговых подстанций для преобразования переменного тока в постоянный, что связано с дополнительными капиталовложениями и эксплуатационными расходами, а также снижением надежности откатки. Применение для этой цели электровозов переменного тока нормальной частоты, которые могли бы питаться от общей сети, не нуждаясь в преобразовательных устройствах, затруднялось тем, что электровозы однофазного тока нормальной частоты были неприемлемы для рудничной откатки вследствие сложности устройства и громоздкости оборудования.

    : Читать далее

    Пневмоцилиндры

    Пневмоцилиндры установлены сбоку лебедки на кронштейне и не требуют каких-либо переделок в конструкции скреперной лебедки. Для переключения сжатого воздуха из воздухопроводов в пневматические цилиндры и из цилиндров в атмосферу использованы соленоидные трехходовые клапаны типа СК. Соленоидный клапан работает следующим образом: при включении тока соленоидная катушка втягивает сердечник, передвигая золотник, и пропускает сжатый воздух в пневмоцилиндр через отверстия а и б. При отключении катушки золотник возвращается в свое первоначальное положение под действием возвратной пружины, а сжатый воздух, через отверстия выходит из цилиндров в атмосферу. Электрическая и механическая части клапана встроены в корпус, а провода присоединяются при помощи клеммной сборки. Катушки соленоидного клапана, рассчитанные на напряжение 127 вольт, по условиям техники безопасности необходимо перемотать на напряжение 24 в. Этого можно избежать при усложнении схемы дистанционного управления путем дополнительной установки промежуточных реле в цепи соленоидных клапанов.

    : Читать далее

Записи горного дела