Роль воздействия газов на минералы. Часть II

    Расположив исследованные сульфиды в порядке возрастания устойчивости по отношению к окисле­нию, получим следующий ряд: сфалерит, пирит, халькопирит. Характерные особенности воздействия кислорода на халькопирит: поверхность его гидрофобизирует­ся медленнее, чем у пирита и сфалерита, но макси­мум гидрофобизации, возникающей вследствие об­разования кислородной пленки, весьма значитель­ный и степень гидрофобизации не снижается даже после трехчасового пропускания кислорода. От­ношение халькопирита к воздействию кислорода поясняет поведение халькопирита при прямых фло­тационных опытах и испытаниях. Это же в некото­рой степени отмечалось другими исследователями.

    : Читать далее

    Роль воздействия газов на минералы. Часть I

    Изучение взаимодействия реагентов с минералами при флотации — необходимое условие дальней­шей интенсификации процесса и изыскания новых реагентов собирателей (коллекторов), подавителей (депрессоров), побудителей (активаторов) и др.

    Взаимодействие реагентов с поверхностью мине­ралов при флотационных процессах тесно связано с сорбцией газов, особенно наиболее активного из них кислорода. Воздействие кислорода не ограни­чивается сорбцией, но захватывает также ряд явле­ний химического взаимодействия.

    : Читать далее

    Восстановительный или восстановительно-окислительный обжиг бурых железняков

    При исследованиях магнетизирующего обжига бурых железняков для последующего электро­магнитного обогащения их, магнитизацию руд про­изводили разными способами, из которых наиболь­ший интерес представляет обычный восстанови­тельный и восстановительно-окислительный обжиг. В качестве восстановителя в одном случае при­меняли генераторный газ, содержащий 20—22% окиси углерода; в другом — продукты диссоциа­ции мазута, употребляемого для обогрева печи. Результаты опытов дали ценный материал для сравнительной оценки различных процессов магнитизации бурых железняков.

    : Читать далее

    Для выщелоченных джеспилитов и богатых роговиков

    Для выщелоченных джеспилитов и богатых роговиков (ДА, РА, €А) в случае повышенной франко-стоимости топлива — схему магнитного обогащения в интенсивных полях на сепараторах с верхним питанием (и сепарацией в верхней четверти) в первой стадии обогащения и нижним питанием во второй стадии. Этот процесс дает невысокие технологические по­казатели, примерно одинаковые с отсадкой, и рекомендуется лишь вследствие местных условий: стес­ненности площадок и ограниченности водных ре­сурсов.

    : Читать далее

    Для лимонитовых, не выщелаченных гематитовых и смешанных роговиков и джеспилитов

    Для лимонитовых, не выщелаченных гематитовых и смешанных роговиков и джеспилитов (Л, Р, С, Д) Схему сухого магнитного обогащения с предварительным магнетизирующим обжигом (обжиг с окислением восстановленной руды до iFe203). Восстановитель­но-окислительный процесс обжига, впервые приме­ненный в промышленном масштабе на Криворож­ской фабрике еще в 1934 г., не удорожает обога­щения, так как резко повышает производитель­ность магнитных сепараторов и качество их рабо­ты, стандартизирует режим обогащения, повышает содержание железа в исходной руде, облегчает измельчение руды и содействует большему рас­крытию сростков при той же крупности измельче­ния.

    : Читать далее

    Для магнетитовых роговиков

    Для магнетитовых роговиков (МС) — схему с применением магнитных сепараторов по­стоянного и переменного тока с нижним питанием. Процесс обогащения может быть сухим, но с обя­зательной полной герметизацией аппаратов, увлаж­нением пылевых фракций при выдаче и с автомати­ческим контролем качества воздуха на отсутствие силикозной пыли. Полная герметизация сепарато­ров возможна при применении новых конструкций сепараторов с бегущим полем.

    : Читать далее

    Выбор способа обогащения кварцитов различных типов

    При обогащении мелкоизмельченных руд отделение порошковатых рудных зерен от нерудных затруднено силами слипания. По исследованиям В. Г. Деркача и др., уже при диаметре частиц в 0,2 мм сила прилипания превышает силу тяжести. Таким образом, для от­рыва нерудных зерен от рудных при сепарации тонкоизмельченных (до раскрытия сростков) кри­ворожских железистых пород необходимы усилия, во много раз большие, чем сила тяжести. Эти уси­лия при механическом обогащении создаются сопротивлением движущейся среды, кинетической энергией или центробежной силой движущейся частицы (на единицу массы).

    : Читать далее

    Классификация «самотечных» руд

    В Криворожском бассейне при принятых систе­мах разработки в процессе выпуска остатков отбитой взрывами руды значительная часть богатой руды, разубоживаясь, представляет собой механическую смесь кусков руды, железистых по­род висячего бока и пород вышележащих горизон­тов. При незначительном количестве пород, засоря­ющих руду (10—20%), выпускаемую горную массу выдают как кондиционную богатую руду (обычно минимальное содержанке железа в руде, устанавливаемое планом, на несколько процентов ниже содержания железа в рудном массиве). Как только при выпуске количество породы в руде возрастет настолько, что содержание железа в засоренных рудах падает ниже установленного минимума, вы­пуск отбитой горной массы прекращают, хотя она в большинстве случаев еще является рудой четвер­того и пятого сорта.

    : Читать далее

    Питание четырехвалковой дробилки через бункер

    Ровное и качественное спекание агломерата при высокой производительности агломерационных лент и наименьшем расходе коксика можно обес­печить только при достаточном измельчении по­следнего. Коксик обычно дробится на четырех или двух­валковых дробилках с питанием лотковыми пита­телями или ленточными транспортерами через неподвижный желоб. В этих случаях валки обычно изнашиваются неравномерно — канавками. Средняя часть валков изнашивается быстрее, что приводит к увеличению в дробленом материале количества избыточных зерен + 3 мм.

    : Читать далее

    Ограниченность применения флотации для обога

    Ограниченность применения флотации для обогащения полезных ископаемых, содержащих крупно вкрапленные минералы, обусловливает необходимость изучения и применения метода флотационной грануляции. Этот метод заключается в сочетании гравитационных принципов обогащения полезных ископаемых с- флотационными. Флотационная грануляция, осуществленная на концентрационном столе, упрощает аппаратурное оформление процесса, в ряде случаев позволяет ограничиться довольно грубым измельчением полезных ископаемых и обогащать руды с близким удельным весом разделяемых минералов.
    Флотационную грануляцию успешно применяют на материале крупностью до 3 мм, в то время как при пенной флотации требуется более тонкое измельчение руды.

    : Читать далее

Записи горного дела