Специальные станки для бурения скважин в очистных работах

Широкое применение алмазного бурения в очистных рабо­тах потребовало разработки станка специальной конструк­ции, более транспортабельного и обладающего достаточной мощностью при меньших размерах и весе. Использование импрегнированных коронок позволило зна­чительно повысить скорость вращения бурового шпинделя.

Характеризуя современные станки для эксплуатационного бурения, Proudfoot указывает, что мощность их моторов колеблется от 5 до 30 л. с. Для бурения по крепким рудам автор рекомендует моторы поршневого типа со скоростью вращения коронки 1500 об/мин и при менее твердых рудах — моторы роторного типа мощностью от 5 до 15 л. с. Lindgvist положительно оценивает роторные моторы, которые дают меньшую вибрацию бурового агрегата, чем моторы поршне­вого типа.

Стандартную скорость вращения бурового шпинделя (1500 об/мин) пи благоприятных условиях можно увеличить до 2000—3000 об/мин, заменив конические шестерни, передаю­щие вращение от вала мотора к ведущей муфте. Lindgvist констатирует, что до 1944 г. электромоторы не получали широкого распространения при эксплуатационном бурении из-за их значительного веса и габарита. Однако позднейшие данные об алмазном бурении весьма крепких монолитных руд на руднике Судан доказывают возмож­ность использования электропривода при бурении скважин в очистных работах. Станки последней конструкции фирмы Сулливан снабжены поэтому электроприводом при мощности моторов 3.75 и 5 л. с.

Первым из этих станков по данным фирмы, можно бу­рить скважины диаметром 38 мм, длиной до 40 м, вторым — до 70 м. Большинство авторов отмечают преимущества винтовой по­дачи для станков алмазного бурения, описанной выше.

Ручная подача бурового шпинделя, аналогичная применяемой в Криворожском бассейне у станков конструкции инж. Миняйло и Крелиус, при испытании на руднике Нкана ока­залась значительно хуже, чем гидравлическая.

Гидравлическая подача нa руднике Нкана производилась специальными подающими цилиндрами диаметром 75 -100 мм. Она требовала прокладки трубопровода к месту бурения и утяжеляла станок на 45 кг. По этим причинам на руднике Нкана отказались от гидравлической подачи в пользу винтовой. На руднике же Судан, наоборот применены последние типы буровых станков фирмы Сулливан с гидравлической подачей, позволившей значительно упростить их конструкцию. Скорость вращения бурового шпинделя v современных буровых станков колеблется от 1500 до 3000 об/мин.

Исследования, проведенные Neslov, показали, что опти­мальная скорость пути бурении крепких пород колеблется в пределах 1000—1200 об/мин. Такие же результаты дает и практика рудника Судан. Однако ряд американских специа­листов не отрицает целесообразности повышения ско­рости на менее твердых рудах до 3000—4000 об/мин. На руднике Флин Флон установлено, что увеличение сече­ния бурового шпинделя благоприятно влияет на скорость бурения, позволяя усилить прижатие коронки к забою и снижая вибрацию. Кроме того, такой шпиндель служит дольше обычного.

Опыт работы того же рудника в 1942 г. показал, что в среднем срок службы деталей, выраженный в количестве пробуренных станком метров скважины, определяется следующими данными:

Буровой шпиндель — 3000

Гайка подачи — 1890

Приводная муфта — 3520

Вал подачи — 3900

Центральный подшипник под­пятника — 3520

 

Записи горного дела