О некоторых других свойствах алюминиевых взрывчатых веществах

    Кратко остановимся на некоторых других свойствах в.в., содержащих алюминий. Гигроскопичность и слеживаемость этой группы взрывча­тых смесей определяются соответствующими характеристика­ми ее компонентов. В частности, аммоналы по этим показа­телям мало отличаются от других аммиачно-селитренных в.в., что представляет существенный их недостаток. При употреблении веществ этой группы в запрессованном состоянии надо иметь в виду способность аммиачной се­литры переходить при температуре 32° в кристаллическую модификацию, имеющую другой удельный вес.

    : Читать далее

    Недостати применяемых систем разработки

    Основные недостатки, характерные для приме­няемых в настоящее время систем подэтажного обрушения и подэтажных штреков, могут быть сведены к следующим. Кратковременность и, следовательно, частая пе­ремещаемость отдельных операций по добыче руды в забое, а также малая производительность очи­стного забоя вызывают неравномерность в работе шахты и не позволяют устранить недостаточную загрузку мощных подъемных установок. Неравномерность в работе шахт определяется также и тем, что добыча шахты зависит от заго­товки руды в предыдущей смене.

    : Читать далее

    Когда выгодно применять примесь алюминия

    Наиболее действенна примесь алюминия к любым в.в., когда используется их фугасный эффект, а в случае энергетически небогатых в. в. и тогда, когда используется их бризантное действие. Действительно, при взрыве низкокалорийных алюминиевых в.в. температура недостаточна для парообразования окиси алюминия. Последняя образуется в твердом виде, выделив во фронте волны энергию конденсации. Для этих смесей несоответствия между бризантностью и фугасностью быть не должно. Но где же граница между обеими группами в.в.? По­скольку нельзя точно вычислить ни температуру кипения окиси алюминия в условиях детонации, пи температуру взрыва, этот вопрос следует решить опытным путем.

    : Читать далее

    Детонационная способность. Влияние дисперсности алюминия

    Оценка возможной эффективности различных составов определяется не только энергией и объемом продуктов взрыва, т. е. химическим составом смеси, но и физической структурой заряда (диаметр, плотность, степень измельче­ния). Последние факторы сильно влияют на детонационную способность, т. е. восприимчивость к детонации и ее устой­чивость. По вопросу о влиянии алюминия на детонационную спо­собность в литературе господствует мнение, высказанное еще Сухаревским: «Прибавка его повышает способность к детонации».

    : Читать далее

    Фугасность и бризантность

    Смеси, содержащие хотя бы часть алюминия, потребного для связывания избыточного кислорода аммиачной селитры, дают большую фугасность, чем обычные безалюминиевые составы. Особенно значителен этот показатель (более 500 см3) у двойной смеси 80/20, нулевой кислородный ба­ланс которой целиком обеспечен алюминием. Подобные значения фугасность достигаются немногими мощными веществами — такими, как нитроглицерин, гексоген, энергия разложения которых близка к 1500 ккал/кг. Если учесть, что максимальная энергия аммонала 80/20 более 1500 ккал/кг, то не удивителен большой фугасный эффект смеси. Однако бризантный эффект ее, мало отлича­ющийся от бризантности веществ, имеющих в полтора раза меньшую энергию, оказывается с формально-энергетической точки зрения неожиданным.

    : Читать далее

    Применение эклиматра Брандиса для обслуживания буровзрывных работ

    От правильного расположения скважин при взрывании колонковыми зарядами зависит качество взрыва. На Магнитогорском, Высокогорском и других крупных открытых рудниках нашего Союза пользуются для опреде­ления сопротивления по подошве трудоемкими маркшейдер­скими съемками — тахеометрической или ординатно-эклиметрной. Съемка серий из 60—70 скважин любым из указанных спо­собов с камеральной обработкой требует не меньше трех дней. В 1944 г. по нашему предложению на Коунрадском руд­нике для этой цели применили эклиметр Брандиса. Этот способ дал хорошие результаты и быстро привился на руд­нике.

    : Читать далее

    Подготовка выработок месторождения «Красная Шабочка»

    В 1936 году на Главном рудном поле месторожде­ния «Красная шапочка» была заложена первая шахта № 1 «Капитальная». Ствол шахты проходи­ли в известняках лежачего бока рудной залежи. Вследствие трудных гидрогеологических условий проходка ствола до горизонта 140 м на глубину 55 м продолжалась около пяти лет. На глубине 30—36 м были встречены обильные водопритоки в ствол из трещин и карстовых полостей.

    : Читать далее

    Откатка и вентиляция

    Для откатки применяют­ся четыре 8-тонных аккумуляторных электровоза. Ширина колеи 609,6 мм. Рельсы весом 59,6—66,9 кг на погонный метр. Для наращивания пути у забоя при­меняются переносные концы длиной 1,8 метра. Наращивание путей производится во время бурения.

    : Читать далее

    Буровые коронки

    Для проход­ки первой части туннеля применялись каленые буры из круглой, пустотелой стали, диаметром 31,75 мм. Диаметр лезвия головки забурника составлял 54 мм, второго бура — 50,8 мм, треть­его — 47,6 мм, четвертого — 44,45 мм. В дальнейшем каленые буры были заменены съемными коронками.

    : Читать далее

    Области разрушения в породе

    В развитии области разрушения в породе при бурении не менее важное значение имеет и время приложения внешних усилий, т.е. длительность напряженного состояния. До некоторого критического значения число ударов в единицу времени не сказывается на процессе разрушения, т.е. величине объемной работы разрушения, и степень развития зоны предразрушения будет оставаться постоянной.

    : Читать далее

Записи горного дела